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影響密煉機塑煉效果的幾個因素

所屬分類:常見問題 點擊次數(shù):1272 添加時間:2019-07-13

    密閉式煉膠機簡稱密煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。


如何讓小型密煉機達到良好的塑煉效果

1:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)子速度越快,生熱越大,氧化裂解也越快,塑煉效果好,塑煉時間縮短。
2:溫度:溫度升高,熱氧化裂解快,塑煉效果好。但是溫度過高會導(dǎo)致橡膠分子過度裂解,導(dǎo)致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因為溫度過高會發(fā)生交聯(lián)或支化等反應(yīng),反而降低可塑度。一般不用密煉機塑煉,在密煉溫度下,非但不能獲得塑煉效果,反而會導(dǎo)致生成凝膠。
3:時間:密煉機塑煉與開煉機塑煉不同,生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時間的增長而不斷增大。因此,制定煉膠條件主要就是根據(jù)可塑度的要求確定適當(dāng)?shù)乃軣挄r間。
4:裝膠量和上頂栓壓力:裝膠量過小,塑煉效果低。裝膠量過大,使生膠塑煉不均勻,而且會使排膠溫度過高,另外還能使設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而易于損壞。在密煉機塑煉過程中,上頂栓必須對膠料加壓,以保證獲得良好的塑煉效果,在一定范圍內(nèi),塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。


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