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密煉機的工藝操作流程

所屬分類:技術文章 點擊次數(shù):3180 添加時間:2019-07-22

      密煉機工作原理:物料在由轉(zhuǎn)子、混煉室、上下頂栓、加熱系統(tǒng)組成的混煉系統(tǒng)內(nèi)反復進行強烈的剪切和擠壓、捏煉的作用,使物料通過時間。壓力與溫度使物料塑化,達到配方的最佳效果。


如何操作密煉機

1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;

2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

4、密煉機預熱好后,達到設定的物料溫度,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;

5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;

6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;

8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

9、排膠。


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