鈦及鈦合金是一種先進(jìn)的高性能輕質(zhì)結(jié)構(gòu)工程材料，在航天航空、軍事、醫(yī)療器械、化工及海洋工程工業(yè)的關(guān)鍵零部件上有著極為重要的作用。

比如，在現(xiàn)在噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)中，鈦基合金零部件占據(jù)了整體重量的20%到30%，主要應(yīng)用在關(guān)鍵部位汽輪機(jī)上；

在F22戰(zhàn)斗機(jī)中，鈦的使用比例達(dá)到了整體結(jié)構(gòu)重量的39%；在民航客機(jī)波音777及空客A340-500/600上，超過(guò)200個(gè)不同的飛行部件使用鈦基合金取代傳統(tǒng)高強(qiáng)低合金鋼，減輕飛行器重量達(dá)上千公斤；

其良好的生物兼容性使其在醫(yī)療器械的關(guān)鍵部位中有著不可取代的作用；

其優(yōu)異的防腐性能使其在化工部門中的防腐設(shè)備與器材、發(fā)電設(shè)備、環(huán)保污染控制設(shè)備、及海洋工程中艦船材料用的配管及緊固件等關(guān)鍵部位上，鈦合金均有著極高比例的應(yīng)用。

氣氛保護(hù)密煉機(jī)（鈦合金密煉機(jī)）應(yīng)用范圍：鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉等等。

氣氛保護(hù)密煉機(jī)（鈦合金密煉機(jī)）新基因：

新基因1：超合金內(nèi)腔，全新?lián)Q裝。密煉室內(nèi)腔采用合金鋼新材料（可用于陶瓷料密煉的超合金鋼），采用特殊真空熱處理，經(jīng)過(guò)CNC加工和表面鏡面拋光處理，最終達(dá)到整體鋼質(zhì)耐磨，耐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕）效果。

新基因2：密煉室可以完全打開，清理物料無(wú)死角。密煉機(jī)混煉室采用液壓系統(tǒng)自動(dòng)推開，轉(zhuǎn)子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難、換色難、維修難的缺陷。密煉室所有物料混煉接觸面進(jìn)行鏡面拋光處理，高光鏡面使物料不粘壁易清理，有效控制了機(jī)器污染物料這一難題。

新基因3：雙層氣氛保護(hù)裝置，混煉過(guò)程中處于氣氛正壓狀態(tài)。

第一層、密煉室氣氛保護(hù)：保證密煉室內(nèi)混煉物料的環(huán)境完全與外界隔絕。并且惰性氣體是持續(xù)通入，保證了外界氣體無(wú)法干擾混煉環(huán)境。

第二層、整體機(jī)箱氣氛保護(hù)：即整臺(tái)設(shè)備放置在填充惰性氣體的密閉空間內(nèi)，在這個(gè)密閉空間上預(yù)留惰性氣體的進(jìn)氣口、出氣口及各種氣體傳感器的接口，以便檢測(cè)密閉室內(nèi)氧氣的含量。

新基因4：設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可結(jié)合預(yù)先設(shè)定值及實(shí)時(shí)檢測(cè)，智能操作正壓排出工作中的氧含量，并自動(dòng)補(bǔ)給惰性氣體。保證整個(gè)工作過(guò)程都能在滿足物料混煉的要求下進(jìn)行，進(jìn)而獲得更好混煉效果。

密煉機(jī)進(jìn)行氣氛保護(hù)工作時(shí)的氧含量目前可以控制在1000個(gè)PPM值以內(nèi)，雙層保護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密，避免了一些高要求的產(chǎn)品與空氣中的氧氣結(jié)合起化學(xué)反應(yīng)的弊端。